Энергосбережение промышленности эффективность

Энергосбережение в энергетике и теплотехнология

Энергосбережение промышленности

Энергосбережение в котельных и тепловых сетях

 1. Снижение потерь теплоты с уходящими газами

  Основными потерями в котельных установках являются потери с теплотой отходящих газов [17]. Потери теплоты с уходящими газами (q2) в котлах без хвостовых поверхностей, работающих с a¹aопт, могут достигать 25 %. Мероприятия, способствующие уменьшению потерь q2, следующие.

 1. Установка водяного питательного поверхностного экономайзера (экономайзера и воздухоподогревателя) – экономия газа 4-7 %, теплофикационного – 6-9 %, контактного – 10-15 % в зависимости от температуры уходящих газов. Запишем выражение для потерь теплоты с уходящими газами в упрощенном виде (без учета теплоты вносимой холодным воздухом)

   (172)

и рассчитаем изменение потерь при увеличении (уменьшении) температуры уходящих газов на ∆tух Котлы-утилизаторы (КУ) Малая теплоэнергетика

 . (173)

Для природного газа V0 ≈ 9,7 м3/м3;  м3/м3;  МДж/м3. При средней теплоемкости продуктов сгорания сг = 1,5 кДж/м3 и коэффициенте избытка воздуха a = 1,2 отношение . Таким образом увеличение (уменьшение) температуры уходящих газов на 20 ºС приводит к изменению КПД на 1 %. При больших избытках воздуха влияние изменения температуры уходящих газов более существенно.

2. Работа котлоагрегата с оптимальным коэффициентом избытка воздуха a = aопт. Увеличение коэффициента избытка воздуха в топке выше оптимального приводит к снижению температуры в топке и уменьшению температурного напора, кроме того, увеличивается расход электроэнергии на привод вентилятора и дымососа. Из выражения (172) следует, что при изменении коэффициента избытка воздуха на ∆a потери теплоты с уходящими газами меняются на

 . (174)

При температуре уходящих газов в диапазоне 120-170 ºС увеличение ∆a на 0,1 приводит к увеличению q2 на 0,5-0,7 %.

 3. Увеличение плотности газоходов приводит к уменьшению присосов воздуха по тракту котла. Увеличение присосов воздуха по газовому тракту котел – дымосос на 10 % приводит к перерасходу газа на 0,5 %, повышению расхода электроэнергии на привод дымососа на 4-5 %.

  Рассмотрим эффективность установки воздухоподогревателей. Котлы марки КВГМ, как правило, не укомплектованы воздухоподогревателями, что обусловливает в некоторых случаях повышенное значение температуры уходящих газов. Расчетное значение температуры уходящих газов у котла КВГМ-180 составляет 175 °С. Простой срок окупаемости проекта при установке за котлом воздухоподогревателя рассчитывается следующим образом. При известных значениях расхода топлива В1, температуры уходящих газов tух, коэффициенте избытка воздуха aух и КПД котлоагрегата h рассчитывают значения потерь теплоты с уходящими газами

 . (175)

При установке воздухоподогревателя за котлом температура газов снизится до значения . При этом уменьшатся потери теплоты с уходящими газами до значения

  (176)

и возрастет КПД котельного агрегата

  . (177)

Это приводит к снижению расхода топлива:

   (178)

что позволяет рассчитать годовую экономию топлива как

 , (179)

где h – число часов работы котлоагрегата в течении года; Цт – стоимость природного газа.

Количество теплоты, отданное продуктами сгорания, определятся выражением . (180).

Работа котельной установки в режиме пониженного давления.

Возврат конденсата в котельную В практике эксплуатации паровых систем теплоснабжения недостаточное внимание уделяется сбору и возврату конденсата в котельную, а это приводит к значительному перерасходу топлива.

Режимы работы котельного оборудования Большие, легкодоступные, практически не требующие затрат резервы экономии газа и электроэнергии заключены в оптимальном распределении нагрузок между котлами, работающими на общего потребителя.

Суммарная выработка пара (тепловой энергии) в единицу времени двумя котлами составляет . Если котел №1 загружен до значения , то загрузка котла №2 составит .

Использование теплоты паровоздушной смеси, получаемой от теплотехнологических установок текстильной промышленности, осложнено сравнительно высокой её температурой, низким коэффициентом теплоотдачи, загрязнённостью частицами волокна и продуктами распада. Теплоту отработавшей паровоздушной смеси, как правило, используют или для подогрева свежего воздуха, поступающего на вход в сушильную камеру, или для подогрева воды, или для нужд вентиляции.
Использование отработавшего пара